Ievads misiņā
Misiņš ir vara un cinka sakausējums. Tas ir nosaukts pēc tā dzeltenās krāsas. Misiņa kušanas temperatūra ar 62% ~ 68% vara saturu ir 934 ~ 967 grādi. Ja tikai vara, cinka misiņu sauc par parasto misiņu. Ja tas sastāv no vairāk nekā diviem dažādu sakausējumu elementiem, kurus sauc par īpašu misiņu. Piemēram, vara sakausējums, kas izgatavots no svina, alvas, mangāna, niķeļa, svina, dzelzs un silīcija. Misiņš ir izturīgs pret nodilumu. Īpašam misiņam, kas pazīstams arī kā īpašs misiņš, ir augsta izturība, augsta cietība un spēcīga ķīmiskās izturība pret koroziju. Izcila ir arī griešanas mehāniskā funkcija. No misiņa izvilkta bezšuvju vara caurule ir mīksta un ar lielu nodilumizturību. Misiņa bezšuvju cauruli var izmantot siltummainī un kondensatorā, zemas temperatūras cauruļvadā, zemūdens transportēšanas caurulē. Ražošanas loksne, stienis, stienis, caurule, kalšanas detaļas utt. Vara saturs ir 62% ～ 68%. Tam ir spēcīga plastika, un to var izmantot spiediena iekārtu izgatavošanai.
Misiņa metināšanas metode
Metodes: gāzes metināšana, oglekļa loka metināšana, tehnoloģiskā loka metināšana un argona loka metināšana.
1. Tā kā gāzes metināšanas liesmas temperatūra ir zema, cinka transpirācija misiņā ir mazāka nekā elektriskā metināšana, tāpēc misiņa metināšanā visbiežāk tiek izmantota gāzes metināšana. Misiņa gāzes metināšanai izmantotie metināšanas vadi ietver stiepli 221, stiepli 222 un stiepli 224. Šīs metināšanas stieples ir bagātas ar silīciju, alvu, dzelzi un citiem elementiem, kas var novērst un samazināt cinka transpirāciju un degšanas zudumus izkausētajā baseinā, un palīdz nodrošināt metinājuma darbību un novērš poru rašanos. Misiņa metināšanā parasti izmanto divu veidu plūsmas: cieto pulveri un gāzes plūsmu. Gāzes plūsmu veido metilborāts un metanols; Tādas plūsmas kā aerosols 301.
2. misiņa elektriskā loka metināšanas tehnoloģija misiņam papildus vara 227 un vara 237 izmantošanai var izvēlēties arī savaldīšanas elektrodu. Misiņa loka metināšanā jāizmanto līdzstrāvas barošanas avots, un elektrodam jābūt savienotam ar negatīvo elektrodu. Pirms metināšanas rūpīgi jāsakārto metināšanas izskats. Parasti rievas leņķis nedrīkst būt mazāks par 60 ~ 70O. Lai uzlabotu metinājuma šuvi, metināšana būtu iepriekš jāsasilda 150 ~ 250 ℃. Darbības laikā jāizmanto īsā loka metināšana, bez šķērsvirziena un šūpoles uz priekšu un atpakaļ, pārvietojoties tikai taisnā līnijā, ar lielu metināšanas ātrumu. Pēc metināšanas ir nepieciešams atlaidināt misiņa metināšanu, kas nonāk saskarē ar jūras ūdeni, amonjaku un citām kodīgām vielām, lai novērstu metināšanas stresu.
3. Misiņa argona loka metināšanas tehnoloģija misiņa argona loka metināšanai var izvēlēties standarta misiņa metināšanas vadus: stiepli 221, stiepli 222 un stiepli 224, kā arī var atlasīt datus ar tādu pašu sastāvu kā parastajam metālam kā uzpildes datiem. Metināšana var izmantot līdzstrāvas tiešo savienojumu, kā arī var izmantot sakarus. Cinka transpirācija līdzstrāvas metināšanā ir vieglāka nekā līdzstrāvas metināšanas procesā. Pirms metināšanas nav nepieciešams iepriekš uzsildīt, kamēr biezuma starpība ir liela. Metināšanas ātrumam jābūt pēc iespējas lielākam. Pēc metināšanas metināšana jāuzsilda 300 ~ 400 ℃ temperatūrā, lai atlaidinātu apstrādi, lai novērstu metināšanas stresu, lai novērstu plaisas metināšanas procesā.
