Cinks pret niķeli pret hromēšanu vārstu un veidgabalu nozarē

Kā izvēlēties pareizo virsmas apstrādi aizsardzībai pret koroziju un veiktspējai

Virsmas apstrādei ir izšķiroša nozīme rūpniecisko vārstu un veidgabalu izturības, izturības pret koroziju un kalpošanas laikā. Starp visbiežāk izmantotajām tehnoloģijām ir cinkošana, niķeļa pārklāšana un hromēšana.

Katra pārklājuma metode atspoguļo atšķirīgu līdzsvaru starp izmaksām, aizsardzību pret koroziju, mehānisko veiktspēju un pielietojuma vidi. Šo atšķirību izpratne ļauj inženieriem, iepirkumu speciālistiem un izplatītājiem pieņemt labākus lēmumus, izvēloties rūpniecisko vārstu komponentus.

Izmaksu{0}}Efektīva aizsardzība

Daudzās rūpnieciskās instalācijās jūs pamanīsit vārstu skrūves, cauruļu balstus un mehāniskās daļas ar zilganu -baltu vai varavīksnei{1}} līdzīgu virsmu. Tie parasti ir cinkoti{3}}pārklāti komponenti.

Cinka pārklājuma pretkorozijas aizsardzības mehānisms ir balstīts uz upura anoda aizsardzību.

Cinks ir ķīmiski aktīvāks nekā tērauds. Kad notiek korozija, vispirms oksidējas cinka slānis, pasargājot apakšējo tēraudu no rūsas. Citiem vārdiem sakot, cinka pārklājums upurē sevi, lai pagarinātu parastā metāla kalpošanas laiku.

Priekšrocības

1. Ļoti zemas izmaksas

2.Nodrošina pretkorozijas aizsardzību

3. Zināma pašaizsardzības-pakāpe

Ierobežojumi

1.Slikta izturība pret stiprām skābēm un sārmainu vidi

2. Tipiska sāls izsmidzināšanas izturība aptuveni 240 stundas

3. Iespējams ūdeņraža trausluma risks augstas stiprības{1}}stiprinājumiem

Kopīgas lietojumprogrammas

1. Budžetam{1}}jutīgi industriālie projekti

2. Standarta āra vide

3. Ne-kritiski strukturālie komponenti

Cenas cenas dēļ cinkošana joprojām ir visplašāk izmantotais pretkorozijas risinājums rūpnieciskajai aparatūrai.

Niķeļa pārklājums - Augstas-veiktspējas aizsardzības barjera

Niķeļa pārklājums nodrošina gludu sudraba{0}}baltu metālisku izskatu un nodrošina izturību pret koroziju, izmantojot blīvu barjeras slāni, kas izolē parasto metālu no apkārtējās vides.

Vārstu nozarē bezelektroniskā niķeļa pārklājums (ENP) ir īpaši vērtīgs.

Atšķirībā no tradicionālās galvanizācijas, ENP nepaļaujas uz elektrisko strāvu. Pārklājums veidojas ķīmiskās reakcijas rezultātā, ļaujot pārklājuma šķīdumam vienmērīgi nogulsnēties uz virsmām, tostarp sarežģītām iekšējām ģeomejām.

Tas novērš kopējo "malas efekts" redzams galvanizēšanā, kur asi stūri saņem biezāku pārklājumu

Bezelektroniskā niķeļa pārklājumi ar augstu-fosfora saturu veido amorfu struktūru, kas ievērojami uzlabo izturību pret koroziju. Sāls izsmidzināšanas veiktspēja bieži var pārsniegt 1000 stundas.

Priekšrocības

1.Vienots pārklājuma biezums

2. Lieliska izturība pret koroziju

3. Gluda un konsekventa virsmas apdare

Kopīgas lietojumprogrammas

1.Vārstu lodītes un vārstu kāti

2. Precīzas blīvēšanas sastāvdaļas

3.Kompleksi vārstu iekšējie dobumi

4.Pārtikas pārstrādes un medicīnas iekārtas

nozares

Precīzu vārstu komponentiem bezelektroniskā niķeļa pārklājums bieži tiek uzskatīts par vienu no uzticamākajām pretkorozijas aizsardzības metodēm

Cietā hroma pārklājums- Maksimāla cietība un nodilumizturība

Hromēts pārklājums ir pazīstams ar savu spilgti metālisko izskatu ar viegli zilu toni. Tomēr rūpnieciskajos vārstu lietojumos galvenā uzmanība tiek pievērsta cietā hroma pārklājumam, nevis dekoratīvam hromam.

Cietā hroma pārklājumu biezums parasti ir 20 um vai vairāk, un tie nodrošina ārkārtīgi augstu cietības līmeni, parasti HV 800–1200.

Vēl viena svarīga īpašība ir ļoti zemais berzes koeficients, kas ievērojami samazina kustīgo komponentu nodilumu.

Vadības vārstos tādi komponenti kā vārstu apdare, vārstu ligzdas un kāti piedzīvo biežu kustību un lielu -ātruma šķidruma plūsmu. Šie apstākļi rada spēcīgu mehānisku nodilumu un eroziju, kur cietais hromējums darbojas īpaši labi.

Cietie hroma pārklājumi saglabā stabilitāti arī temperatūrā līdz 500 grādiem c.

Priekšrocības

1. Īpaši augsta cietība

2. Lieliska nodilumizturība

3.Zems berzes koeficients

4. Laba veiktspēja augstā-temperatūrā

Kopīgas lietojumprogrammas

1.Vadības vārsta apdares sastāvdaļas

2. Hidrauliskie cilindri

3. Industriāla vide ar augstu-nolietojumu

4.Sistēmas ar abrazīvām daļiņām

Sarežģītos lietojumos cietais hromēts pārklājums ievērojami pagarina kritisko komponentu kalpošanas laiku.

Pareizas virsmas apstrādes metodes izvēle vārstiem

Pareizas virsmas apstrādes izvēle vārstiem un veidgabaliem ir atkarīga no trim galvenajiem faktoriem:

1.Darbības vide

2.Mehāniskie nodiluma apstākļi

3. Budžeta ierobežojumi

Vienkāršs salīdzinājums:

Izpratne par šīm virsmas apstrādes iespējām ļauj ražotājiem un pircējiem optimizēt gan izmaksas, gan veiktspēju rūpnieciskajās sistēmās.