Pašreizējais vārstu ražošanas nozares statuss un tradicionālie ražošanas sāpju punkti
Pašlaik vārstu ražošanas nozare rada daudzveidīgu attīstības tendenci. Tirgus pieprasījums turpina pieaugt ne tikai no pieprasījuma pēc atjaunošanas un tradicionālo rūpniecisko jomu pārveidošanas, bet arī no topošo nozaru pieauguma, piemēram, jaunu enerģijas un pusvadītājiem, kas vārstu tirgū ir ievadījuši jaunu vitalitāti. Globālā mērogā ir liels skaits vārstu ražošanas uzņēmumu un sīvas konkurences. Tehnoloģiju ziņā, kaut arī daži uzlaboti uzņēmumi ir sākuši ieviest automatizētu un inteliģentu ražošanas aprīkojumu, kopumā ievērojama daļa uzņēmumu joprojām izmanto tradicionālās ražošanas metodes, un ražošanas efektivitāte un produktu kvalitāte ir atšķirīga. Produktu izteiksmē ir daudz vārstu veidi, ieskaitot vārtu vārstus, stop vārstus, lodīšu vārstus, tauriņu vārstus utt. Dažādiem vārstu veidiem ir lielas atšķirības struktūras, lieluma un veiktspējas prasībās, kas rada augstākas elastības prasības ražošanas un ražošanas procesam.
Tradicionālajam ražošanas modelim ir šādi sāpju punkti:
Zema ražošanas efektivitāte: tradicionālajā vārstu ražošanā liels skaits procesu balstās uz manuālu darbību, piemēram, detaļu apstrādi, montāžu un testēšanu. Manuāla darbība ir salīdzinoši lēna, un darbiniekiem ir jāatpūšas, un nevar sasniegt nepārtrauktu un nepārtrauktu ražošanu. Piemēram, vārsta montāžas saitē, lai manuāli saliktu kompleksu vārstu, var aizņemt vairākas stundas, un, palielinoties pasūtījumu skaitam, palielinās darba ņēmēju darbaspēka intensitāte, un arī kļūdas varbūtība palielināsies, vēl vairāk ietekmējot ražošanas efektivitāti. Slikta kvalitātes stabilitāte: Manuālu darbību ļoti ietekmē tādi faktori kā darba ņēmēju prasmju līmenis un darba statuss. Dažādiem darbiniekiem ir atšķirības operācijas paņēmienos un izturībā, kas apgrūtina produktu kvalitātes augstas konsekvences nodrošināšanu. Vārsta blīvējuma virsmas apstrādes uzņemšana Kā piemēru ir grūti nodrošināt, ka katra vārsta blīvējuma virsmas plakanums un apdare ir tieši tāda pati manuālās pulēšanas laikā, kas ietekmē vārsta blīvējuma veiktspēju un palielina produkta bojāto ātrumu. Augsta darbaspēka intensitāte un augstas darbaspēka izmaksas: Daži vārstu ražošanas procesa procesi, piemēram, smagu vārstu ķermeņu pārvadāšana un atkārtotu manuālo darbību veikšana ilgu laiku uzliek smagu slogu darbinieku ķermeņiem. Tajā pašā laikā, nepārtraukti pieaugot darbaspēka izmaksām, uzņēmumu izdevumi par darbaspēku turpina pieaugt. Lai veiktu liela mēroga pasūtījumus, uzņēmumiem ir jāalgo liels skaits darbinieku, kas ne tikai palielina darbaspēka izmaksas, bet arī rada pārvaldības grūtības. Nepietiekama ražošanas elastība: ja ir jāpielāgo tirgus pieprasījuma izmaiņas un produktu modeļi vai specifikācijas, ātri reaģēt tradicionālos ražošanas modeļus. Tā kā ražošanas aprīkojums un procesi ir samērā fiksēti, ražošanas līnijas pielāgošanai ir nepieciešams daudz laika un pūles, kas uzņēmumiem lēnām reaģē uz tirgus izmaiņām un grūti apmierināt klientu daudzveidīgās un personalizētās vajadzības.
Robotu pielietojums vārstu ražošanā
Rūpnieciskie roboti gandrīz desmit gadus plaši izmanto mašīnu ražošanas nozarē. Vārstu rūpniecības attīstība un stiprums ir guvis labumu no automatizācijas aprīkojuma un robotu piemērošanas. Papildus kopējiem CNC darbgaldiem un apstrādes centriem detaļu apstrādei, rūpnieciskajiem robotiem ir arī citi pielietojumi, piemēram, izkausēta metāla ieliešana veidnēs augstas temperatūras laikā, netīros un bīstamos liešanas procesos. Tradicionālā manuāla ieliešana ir pakļauta sliktai izliešanas procesa stabilitātei un lietoto produktu kvalitātes svārstībām, jo operatori bieža nomaiņa un operatoru fiziskie ierobežojumi. Pēc robotu lietošanas ieliešanai robotu ieliešanas pārvaldības programmatūra var automātiski kontrolēt robotu, lai ielej saskaņā ar iepriekš iestatīto procesu, un produkta atkārtojamība ir konsekventa, kas ievērojami uzlabo produkta kvalitāti un atbrīvo darbu. Tajā pašā laikā robotu sistēmu var saistīt ar izkausēto metālu noteikšanas sistēmu krāsnī, lai realizētu izkausētā metāla elementārā sastāva reāllaika uzraudzību, tādējādi nodrošinot, ka ielietā izkausētā metāla materiāla kvalitāte atbilst prasībām. Valve metināšana ir arī ārkārtīgi svarīgs rūpniecisko robotu pielietojums, kas var realizēt nepārtrauktu metināšanu un šuvju metināšanu, palīdzot darbiniekiem izkļūt no kaitīgas, augstas temperatūras un ozona izstarojošas vides. Robotu darbināmai metināšanai ir augsta precizitāte, kas var ievērojami samazināt metināšanas defektus un nodrošināt vārstu kvalitāti, piemēram, estētiku, ko rada metināto detaļu metināšanas nepārtrauktība, vārstu sēdekļu blīvēšana un spiediena nesošo detaļu stiprums. Parastā vārsta izsmidzināšana, piemēram, krāsas izsmidzināšana, plastmasas izsmidzināšana, alumīnija-magnija sakausējuma izsmidzināšana, nerūsējošā tērauda pulvera utt. Izsmidzināšana ir kaitīga veselībai. Robotu izsmidzināšana ir ļoti piemērota šādiem darba apstākļiem. Rūpnieciskais robots var vienmērīgi izsmidzināt pārklājumu un precīzi aprēķināt pārklājuma daudzumu, tādējādi ietaupot materiālu izmaksas; Smaga, bīstama un garlaicīga mašīnu iekraušana un izkraušana ir arī rūpniecisko robotu darba zona; Robotu izmantošana var precīzi noteikt materiālu stāvokli un automātiski pārvadāt materiālus, ietaupot darbaspēka izmaksas un samazinot nejaušu ievainojumu risku, ko rada garlaicīgi darbi, kas operatoriem liek novērst uzmanību. Pārbaudes roboti tiek izmantoti daudzās vārstu rūpnīcās vārsta lieluma pārbaudei, un 3D projektori un trīs koordinātu aprīkojums ir devuši lielas ērtības pārbaudes darbiem, kurus ir grūti noteikt izmēri; Turklāt pārbaudes robota noteikšanas precizitāte ir precīzāka, un darba raksturu var saistīt ar mašīnu izlūkošanu. Vārsta un cauruļvada pārbaudes ziņā robota augstas precizitātes sensorus var izmantot, lai pārbaudītu tādus defektus kā virsmas raupjums, plaisas un smilšu caurumi vietās, kas ir neērtas manuālai pārbaudei, kā arī var pārbaudīt iekšējā cauruļvada struktūru un bojājuma pakāpi. Vārstu pārbaudei vai lietošanas vidē, kuru praksē ir grūti sasniegt, robota simulācijas funkciju var izmantot, lai zinātniski prognozētu vārsta ārkārtas funkcionalitāti, piemēram, augstspiediena blīvēšanu, augstas temperatūras ietekmi uz materiāliem, kā arī korozijas indeksu augstas korozijas lietošanai. montāža; Šie procesi tiek veikti pēc kārtas, kas ir īpaši piemērots dažiem maziem un liela apjoma vārstiem. Gatavo vārstu iesaiņošanas ziņā robotus var izmantot, lai izvēlētos, svērtu, šķirošanu, iesaiņošanu, iesaiņošanu, marķēšanu un citus uzdevumus. Mazu un vieglu vārstu izstrādājumiem var izvēlēties mazas formas vairāku savienojumu robotus, kas darbojas elastīgi, viegli lietojami un kuriem ir dažādas funkcijas; Lai iegūtu lielākus un smagākus vārstu produktus, koncentrējieties uz lielo rūpniecisko robotu izvēli ar spēcīgu kravas ietilpību. Nav nepieciešams ātri transportēt vai vadīt lielus produktus, bet ir nepieciešama drošība un uzticamība, kas pārsniedz slodzes spēju. Daži vārstu ražotāji ir pieņēmuši iesaiņojuma robotus, kas izmanto automatizāciju, un to efektivitāte ir ievērojami augstāka nekā manuālā darbaspēka efektivitāte. Turklāt, izstrādājot jaunus vārstu produktus, jāgatavo paraugi. Dažiem nenoteiktiem vairāku kategoriju dizainparaugiem uzņēmumi faktiski saskarsies ar tādām problēmām kā lieli fiksētie ieguldījumi pelējuma atvēršanā, ilgā ražošanas ciklā, atlasot paraugus un nenoteiktu kvalitāti. Robot 3D drukas tehnoloģiju parasti izmanto, lai izveidotu pirmo vārsta paraugu. 3D drukāšanas tehnoloģija pēdējos gados ir pakāpeniski izmantota Ķīnā. Tas var izgatavot dažu kopīgu materiālu paraugus pēc pieprasījuma, kas ne tikai nodrošina precīzu lielumu un izcilu estētiku, bet arī to var izmantot faktiskai pārbaudei, izmaksu ietaupīšanai un parauga veidošanas cikla saīsināšanai, nodrošinot ārkārtīgi augstas ērtības vārstu projektēšanai, atlasei un pabeigšanai.
Many valve companies in my country are gradually using industrial robots in the manufacturing process, such as surfacing and machining of the sealing surface of three-eccentric butterfly valves, production of large-size welded valves, high-pressure seamless steel pipe tees and valve body welding production lines, spraying epoxy resin powder on valves for water systems, spraying stainless steel powder on cast iron valve seats, spraying zinc on large industrial valves and pipeline Virsmas, fluoroplastiskas oderes ražošanas līnijas, daudzfunkcionālu 3D pārbaudes instrumentu vai aprīkojuma izmantošana, automatizētas apstrādes montāžas testēšanas līnijas, automatizētas šķirošanas iesaiņošanas markas ražošanas līnijas un 3D drukāšanas tehnoloģijas sagatavošanas pielietojumi. Šie procesi pakāpeniski izvēlas robota darbību un ir sasnieguši ievērojamus rezultātus; Turklāt daži uzņēmumi pat ir realizējuši bezpilota automātiskas ražošanas līnijas operācijas, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.
Iespējas un izaicinājumi, ar kuriem saskaras
Galvenās robota sastāvdaļas ietver kontrolierus, servo motorus, reduktorus, sensorus un gala efektorus, kas darbības laikā var realizēt robota kustības kontroli, vides uztveri un uzdevumu izpildi. Lai arī vieglie roboti ar sešām brīvības pakāpēm ir dārgi, ja robots var pabeigt attiecīgo darbu, tas var aizstāt vismaz divu darbinieku darba slodzi, tādējādi ātri atgūstot ieguldījumu izmaksas. Līdz šim robotu lietošana Ķīnā šobrīd pieaug ar 25%, kas pieaug trīs gadus pēc kārtas, un apmēram 40% pasaules robotu tiek izmantoti Ķīnā. Lai arī vietējo robotu sākums ir līdzīgs ārvalstīm, tie ir stagnēti pa vidu, tāpēc ražošanas līmenī ir zināma atšķirība ar progresīvām rūpniecības valstīm. Pēdējos gados, ņemot vērā uzņēmumu, īpaši automašīnu ražotāju, ražošanas vajadzības, puse no manas valsts robotiem tiek izmantoti automašīnu ražošanas līnijās, un cita rūpnieciskā ražošana ir pakāpeniski pieņēmusi robotus, kas ir veicinājuši robotu ražošanas attīstību. Vietējie rūpniecības robotu piegādes ķēde pamatā ir izveidota, un vietējie uzņēmumi var ražot augstas kvalitātes un lētu rūpniecības robotu ķermeņus, kas ir piemēroti vispārējās ražošanas vajadzībām. Ar RV reduktoru lokalizāciju un straujo vietējo augstas klases nozares (piemēram, mikroshēmu, pusvadītājus, jaunu enerģiju utt.), Tīkls kļūst arvien progresīvāks, un mākslīgais intelekts kļūst arvien jaudīgāks. Nākotnes roboti attīstīsies inteliģentākā, tīklā, integrētā un pielāgotā virzienā. Robotiem ar daudzveidīgām funkcijām, kas nepieciešamas augstas klases vārstu ražotājiem, joprojām ir liela vieta pētniecībai un attīstībai.
Vārstu nozarei ir obligāti jāpieņem roboti. Tajā pašā laikā robotu ražotājiem jāsadarbojas ar attiecīgajiem ražošanas iekārtu ražotājiem, lai izprastu un apgūtu robotu galveno komponentu principus un pielietojumu, apvienojumā ar vārstu ražotāju faktiskajām vajadzībām, veic sekundāro attīstību, projektēšanu un ražošanas robotus, kas ir tuvāk dažādai ražošanai; Tomēr īpašiem vārstu ražotājiem robotu pielāgošana ir arī izpētes virziens. Vārstu rūpniecībai ir nepieciešami ne tikai tehniķi, kuri pārzina robotus, bet arī tehniskajiem darbiniekiem, kuri regulāri remontē un uztur robotus, un uzņēmumiem ir jānovieto pamats.
